Řízení teploty je nezbytné pro efektivní zápustkové kování
Kování zápustkovými kladivy zahrnuje zahřátí kovových obrobků na extrémně vysokou teplotu a jejich následné tvarování mohutnými hydraulickými nebo protiběžnými kladivy. Tato metoda se často používá k výrobě součástí, jako jsou železniční nápravy, hřídele traktorů a hnací hřídele motorů. Přesná regulace teploty je rozhodující jak pro obrobek, tak pro kovací nástroje. Zpočátku se kov zahřeje na požadovanou teplotu v peci, čímž se stane dostatečně poddajným, aby se mohl deformovat bez praskání. Kladivo používané k tvarování obrobku musí být rovněž předehřáté, aby nedošlo k narušení celistvosti obrobku nebo k nežádoucím reakcím materiálu.
Nesprávné teploty - ať už příliš vysoké, nebo příliš nízké - mohou výrazně ovlivnit kvalitu konečného produktu. Pokud je teplota příliš nízká, obrobek se nemusí správně vytvarovat, což vyžaduje opětovné ohřívání a plýtvání časem a zdroji. Naopak pokračování procesu kování při nesprávné teplotě může vést k poškození nástroje, což vede k prostojům a nákladným opravám. Kromě toho, jak se obrobek během kování ochlazuje, vytváří se na jeho povrchu vrstva oxidu, která komplikuje přesné měření teploty. Tyto vrstvy oxidů zakrývají skutečnou povrchovou teplotu, což často vede k nesprávným údajům, které neodrážejí teplotu jádra obrobku.
Ruční přístroje pro měření teploty jsou v drsném prostředí kovárny, které se vyznačuje extrémním teplem, prachem, kouřem a odletujícími částicemi, nepraktické. Přesné a spolehlivé měření teploty je nezbytné pro zachování efektivity a kvality. Infračervené měření teploty nabízí řešení tím, že poskytuje nepřetržitá data v reálném čase bez přímého kontaktu, čímž zajišťuje, že proces kování zůstane optimalizovaný.