Řízení teploty je pro efektivní zápustkové kování nezbytné
Kování zápustkovými kladivy zahrnuje zahřátí kovových obrobků na extrémně vysokou teplotu a jejich následné tvarování mohutnými hydraulickými nebo protiběžnými kladivy. Tato metoda se často používá k výrobě součástí, jako jsou železniční nápravy, hřídele traktorů a hnací hřídele motorů. Přesná regulace teploty je rozhodující jak pro obrobek, tak pro kovací nástroje. Zpočátku se kov zahřeje na požadovanou teplotu v peci, čímž se stane dostatečně poddajným, aby se mohl deformovat bez praskání. Kladivo používané k tvarování obrobku musí být rovněž předehřáté, aby nedošlo k narušení celistvosti obrobku nebo k nežádoucím reakcím materiálu.
Nesprávné teploty - ať už příliš vysoké, nebo příliš nízké - mohou výrazně ovlivnit kvalitu konečného produktu. Pokud je teplota příliš nízká, obrobek se nemusí správně vytvarovat, což vyžaduje opětovné ohřívání a plýtvání časem a zdroji. Naopak pokračování procesu kování při nesprávné teplotě může vést k poškození nástroje, což vede k prostojům a nákladným opravám. Kromě toho, jak se obrobek během kování ochlazuje, vytváří se na jeho povrchu vrstva oxidu - okují, která komplikuje přesné měření teploty. Tyto vrstvy oxidů zakrývají skutečnou povrchovou teplotu, což často vede k nesprávným údajům, které neodrážejí teplotu jádra obrobku.
Ruční přístroje pro měření teploty jsou v drsném prostředí kovárny, které se vyznačuje extrémním teplem, prachem, kouřem a odletujícími částicemi, nepraktické. Přesné a spolehlivé měření teploty je nezbytné pro zachování efektivity a kvality. Infračervené měření teploty nabízí řešení tím, že poskytuje nepřetržitá data v reálném čase bez přímého kontaktu, čímž zajišťuje, že proces kování zůstane optimalizovaný.