Zajištění kvality při odlévání kovů: Je nutná spolehlivá včasná detekce strusky v reálném čase.
Struska je vedlejší produkt tavicího procesu, který se skládá z oxidů a dalších nečistot oddělených od roztaveného kovu. Pokud není struska správně odstraněna, může se dostat do odlitku a vést k vadám, jako jsou strukturální nedostatky a pórovitost, což v konečném důsledku snižuje výkonnost konečného výrobku. Spolehlivá a účinná kontrola kvality při odlévání kovů je proto klíčová. Zjištěnou strusku je třeba odstranit pomocí metod, jako je odpěňování nebo tavidla. Účinná detekce strusky zlepšuje výtěžnost a snižuje nároky na údržbu nádob BOF/EAF tím, že umožňuje včasný zásah k oddělení a odstranění strusky z roztaveného kovu.
Včasná detekce a prevence vzniku strusky během lití může výrazně snížit počet přepracování a zmetků a zajistit vysokou kvalitu materiálu a efektivitu provozu. Rozpoznání strusky je však náročné vzhledem k horkému a drsnému prostředí, ve kterém probíhají procesy odlévání. Mnoho měřicích metod je také velmi nákladných, což vede k prodloužení doby údržby a dodatečným nákladům.
Proto musí být snímací zařízení používaná při detekci strusky vysoce odolná a zejména chráněná proti teplu a znečištění. Vzhledem k vysokým teplotám je důležité udržovat bezpečnou vzdálenost mezi měřeným objektem, licím proudem a měřicím zařízením. Dvěma běžnými metodami sledování koncentrace strusky jsou elektromagnetická indukce a vlastnosti infračerveného záření, které poskytují spolehlivou detekci a usnadňují včasné odstranění strusky.