Monitorování přehrad

Tepelné monitorování kartáčů v přehradní turbíně

Infračervené měření teploty umožňuje včasnou detekci poruch a prediktivní údržbu

Výzva

Přehřívání uhlíkových kartáčů ve vodních turbínách v důsledku neustálého tření vede k rychlému opotřebení, poškození zařízení, zvýšené údržbě a značnému nebezpečí požáru od vznětlivých částic nebo maziv, zejména při vysokých provozních proudech nebo nedostatečných podmínkách chlazení, což ohrožuje bezpečnost a účinnost turbíny.

Řešení

Infračervený tepelný monitoring umožňuje včasnou detekci přehřátí uhlíkových kartáčů pomocí analýzy teplotních křivek v reálném čase z kamer instalovaných externě na krytech turbín. Kontrolované prostředí a tlumení vibrací zajišťují spolehlivý sběr dat, což umožňuje včasný zásah pro zachování bezpečnosti a plynulosti provozu.

Výhody

  • Včasná detekce přehřátí zabraňuje nákladným škodám a zkracuje prostoje díky proaktivní údržbě.
  • Minimalizuje riziko požáru tím, že identifikuje nebezpečné nahromadění tepla dříve, než dojde ke vznícení.
  • Zvyšuje provozní bezpečnost turbíny a chrání personál a kritickou infrastrukturu před případy přehřátí.
  • Zvyšuje spolehlivost systému díky nepřetržitému tepelnému monitorování, a to i během náročných provozních cyklů.
  • Optimalizuje plánování údržby poskytováním přesných informací o teplotě, čímž šetří zdroje a prodlužuje životnost zařízení.

Potřebujete něco podobného?

Řízení rizik přehřátí uhlíkových kartáčů ve vodních turbínách

Turbína vodní elektrárny pracuje na principu přeměny kinetické energie vody na mechanickou energii a nakonec na elektrickou energii. Voda je přiváděna z výše položené nádrže tlakovým potrubím k turbínám. Proudící voda naráží na lopatky turbíny a způsobuje jejich rotaci. Tato mechanická energie je přenášena hřídelí do generátoru, který přeměňuje rotační energii na elektrickou energii.

Klíčovou součástí tohoto procesu je použití sběracích kroužků a uhlíkových kartáčů, které vedou elektřinu z rotujících částí generátoru do stacionárních částí. Uhlíkové kartáče jsou speciálně navržené uhlíkovo-grafitové komponenty, které jsou přitlačovány k rotujícím komutátorům nebo sběrným kroužkům silou pružiny. Jejich primární funkcí je udržovat nepřetržitý elektrický kontakt, zatímco se generátor otáčí vysokými rychlostmi.

Používání uhlíkových kartáčů však s sebou nese určité technické problémy a potenciální rizika. Významným nebezpečím je přehřívání. V důsledku neustálého třecího kontaktu podléhají uhlíkové kartáče opotřebení, které generuje teplo. Nedostatečné chlazení nebo vysoké provozní proudy mohou způsobit, že se toto teplo nahromadí na nebezpečnou úroveň a zvýší se teplota kartáčů a okolních součástí.

Přehřátí může vést k několika kritickým důsledkům. Zaprvé může poškodit uhlíkové kartáče a sběrací kroužky, což má za následek zvýšené opotřebení a častější intervaly údržby. Zadruhé existuje riziko vznícení hořlavých částic nebo maziv v důsledku vysokých teplot. To představuje značné nebezpečí požáru, zejména v blízkosti generátorů, kde se nachází velké množství elektrické energie a potenciálně hořlavých materiálů.

Optimalizace bezpečnosti turbín pomocí infračervených kamer pro termální monitorování uhlíkových kartáčů

Infračervené kamery řady Xi od společnosti Optris se používají k monitorování uhlíkových kartáčů a detekci přehřátí v raných stádiích. Za tímto účelem jsou na krytu turbíny instalovány dva externí boxy, které umožňují instalaci dvou kamer Xi ( Xi 400 a/nebo Xi 410 ) s úhlem 80° a průmyslovým procesním rozhraním (PIF). Měřicí vzdálenost je přibližně 500 mm. Zaznamenaná tepelná data jsou poté nepřetržitě přenášena do softwaru pro analýzu teploty, což umožňuje analýzu teplotní křivky v reálném čase. Pro tento účel je ideální bezplatný analytický software PIX Connect od společnosti Optris.

Důležitým aspektem je riziko přehřátí prostředí po opětovném utěsnění sestavy, což vede k okolním teplotám přes 50 °C. Proto je nutné regulovat vnitřní teplotu termokamer a zajistit větrání vnějších krytů. Tím se zabrání přehřátí infračervených kamer a zajistí se, že budou moci poskytovat přesné měření teploty.

Protože turbíny nejsou v nepřetržitém provozu a při každém spuštění vznikají silné vibrace, doporučuje se při instalaci infračervených kamer tlumení. Toto tlumení minimalizuje vliv vibrací na infračervené kamery a chrání je před mechanickým poškozením.

Přesné infračervené monitorování umožňuje spolehlivé sledování uhlíkových kartáčů a významně přispívá k prevenci rizik přehřátí včasným vydáváním varování, a tím umožňuje proaktivní údržbová opatření. To výrazně zvyšuje bezpečnost a účinnost celého systému.

Pokročilé příslušenství pro spolehlivé infračervené monitorování v náročných podmínkách

Infračervené kamery používané v náročných podmínkách musí být odolné vůči vnějším vlivům, jako je pára, kouř a vysoké okolní teploty. Tyto podmínky mohou výrazně ovlivnit měření teploty nebo je dokonce znemožnit. Navíc kontaminace optiky infračervené kamery může negativně ovlivnit přesnost naměřených hodnot.

Pro řešení těchto výzev nabízí Optris řadu příslušenství, které zvyšuje odolnost a účinnost kamer řady Xi . Například kryt s vodním chlazením umožňuje kamerám efektivní provoz v horkém prostředí. Proplachovací nástavec a/nebo clona mohou chránit optiku kamery před mastnotou a nečistotami a zajistit tak jasný výhled na měřený objekt. Díky tomu je infračervená kamera Optris vhodná pro uzavřené prostory, například pro turbíny.

Integrace infračervené kamery je také velmi jednoduchá. Díky USB serveru Gigabit 2.0 a adaptéru PoE lze kameru připojit k počítači na velké vzdálenosti pomocí PIX Connect . Xi 400 lze integrovat do průmyslového PIF a ovládat pomocí PLC, což umožňuje rychlou a snadnou integraci do stávajících systémů.

Xi 410 nabízí výhodu plně autonomního provozu, který umožňuje vzdálené monitorování turbínových systémů. Díky automatickému vyhledávání bodů a přímému analogovému nebo alarmovému výstupu je ideální pro monitorování stavu a průmyslové aplikace.

Potřebujete něco podobného?

Výběr z nabídky měřicích přístrojů...

Máte zájem o něco podobného? Zajímá Vás cena?

Zašlete nám kontakt, ozveme se Vám. Případně jsme k zastižení zde:

tm@trinstruments.cz

+420 541 633 670

Kontakt

TR instruments spol. s r.o.

      Looking for reseller ?

Are you looking for
a sales partner?

More info