Elektrické skříně

Proč se zvyšuje IR monitorování teploty v rozvaděčích, aby se zabránilo přehřátí a poruchám

Monitorování teploty v rozvaděčích pomáhá předcházet přehřátí a poruchám zařízení tím, že včas odhaluje potenciální problémy a umožňuje přijmout preventivní opatření. To je nezbytné pro bezpečnost, protože vysoké teploty mohou představovat vážná rizika, včetně požáru nebo výbuchu, zejména v prostředí s vysokým napětím. Zajištěním provozu zařízení v bezpečných teplotních mezích je zachována bezpečnost celého systému.

Monitorování teploty také prodlužuje životnost instalovaného zařízení uvnitř, protože teplo je hlavním faktorem degradace elektrických součástí. Udržování teploty v optimálním rozmezí minimalizuje opotřebení a prodlužuje provozní životnost těchto součástí. Nadměrné generování tepla navíc často naznačuje ztráty energie a neefektivitu systému. Identifikace a řešení těchto neefektivity pomocí monitorování teploty vede k lepšímu využití energie a snížení provozních nákladů.

Teplotní anomálie mohou sloužit jako včasné indikátory problémů, jako je fázová nerovnováha, přetížení, špatné elektrické spojení nebo koroze. Nepřetržité monitorování umožňuje včasnou detekci a údržbu, čímž se zabrání tomu, aby se drobné problémy rozvinuly do závažných problémů. To pomáhá udržovat provozní spolehlivost součástí uvnitř rozvaděčů. Nepřetržité sledování teploty také umožňuje údržbu na základě stavu a optimalizaci plánů údržby proaktivním prováděním údržby na základě skutečných podmínek, nikoli podle pevných harmonogramů. Mnoho odvětví navíc má předpisy a normy, které vyžadují monitorování teploty, aby byl zajištěn bezpečný a spolehlivý provoz.

Měření teploty ve vysokonapěťových (VN) prostředích představuje bezpečnostní výzvy. Tradiční metody elektrického měření, jako jsou termočlánky a odporové teploměry (RTD), vyžadují vysoce izolovanou elektroniku a kabely, které mohou rušit VN objekty a komplikovat instalaci a údržbu. Silná izolace kabelů brání vícekanálovým aplikacím ve stísněných prostorech a poruchy senzorů vyžadují výměnu celé jednotky. Kvalitu signálu může ovlivnit také elektromagnetické a elektrostatické rušení. V rozvaděčích, kde jsou měděné přípojnice sešroubovány, rostoucí teploty spojů naznačují potenciální problémy a zdůrazňují potřebu nepřetržitého sledování teploty.

Infračervená kamera Xi80 způsobuje revoluci v monitorování teploty v energetických společnostech

Tradičně specialisté na infračervené teploměry používají ruční infračervené teploměry k prohlídce zařízení, zda se nevyskytují potenciální problémy, a to detekcí teplotních anomálií. Tato metoda je však automatizována pomocí stacionárních infračervených senzorů pro prediktivní údržbu. Tyto stacionární infračervené senzory nabízejí nepřetržité monitorování teploty v reálném čase, což umožňuje včasnou detekci závad v těžko dostupných nebo rozlehlých prostorách, jako jsou velké továrny nebo výškové budovy. Důležité je, že stacionární infračervené pyrometry nejen poskytují konzistentní data a snižují potřebu ručních kontrol, ale také výrazně zvyšují bezpečnost tím, že včas identifikují přehřátí v elektrických a mechanických systémech.

Nicméně stacionární termokamera by měla být zvážena v případech, kdy je třeba monitorovat více bodů blízko sebe. Zejména uvnitř rozvaděčů je energie přenášena měděnými přípojnicemi sešroubovanými v místech spojení, která jsou obzvláště náchylná k selhání. Zvýšení teploty spojů může být včasným příznakem zhoršení stavu, které lze detekovat průběžným monitorováním teploty pomocí senzorů. Přípojnice se kvůli třífázovému střídavému proudu často kladou ve třech kopiích s těsnou aproximací. Místo instalace více pyrometrů CS LT blízko sebe je v rozvaděči instalována inteligentní autonomní termokamera Xi 80. Širokoúhlý objektiv Xi 80 s úhlem záběru 80° umožňuje velké zorné pole a pokrývá více měřicích bodů.

Infračervená kamera musí být instalována uvnitř skříně, protože infračervená energie nemůže proniknout pevnými látkami, jako je plech. Měření spojů zvenčí efektivně neodhalí vnitřní problémy, pokud nejsou nainstalována specifická infračervená okna. I když můžete porovnávat vnější teploty spojů postupných přípojnic, značná tepelná hmotnost přípojnice často maskuje vnitřní problémy. Volné spojení způsobující výrazný nárůst teploty uvnitř může vést pouze k malé změně teploty na vnější straně. Instalace infračervené kamery uvnitř skříně poskytuje přímý pohled na vnitřní spoje a zajišťuje okamžitou detekci jakýchkoli problémů.