Monitorování elektrických systémů

Zlepšení monitorování teploty ve vysokonapěťových elektrických systémech

Bezkontaktní řešení pro měření teploty pro monitorování vysokonapěťových systémů a přípojnic

Výzva

Monitorování teploty ve vysokonapěťových přípojnicových systémech má zásadní význam pro prevenci poruch, ale je obtížné kvůli elektrickým rizikům, omezené přístupnosti v rozváděčových skříních a riziku rušení při tradičních kontaktních metodách. Postupná degradace, špatné spoje a elektrická nevyváženost vedou k přehřívání, což ohrožuje integritu zařízení a bezpečnost provozu.

Řešení

Bezkontaktní infračervené snímače nepřetržitě monitorují teplotu přípojnic z bezpečné vzdálenosti v rozváděčích, čímž se vyhýbají fyzickému kontaktu nebo složitým požadavkům na izolaci. Zjišťují včasné příznaky přehřátí, což umožňuje preventivní údržbu. Správná povrchová úprava zajišťuje přesné snímání, zatímco integrace do řídicích systémů umožňuje alarmy a historickou analýzu pro vylepšené strategie údržby.

Výhody

  • Umožňuje včasnou detekci přehřátí a degradace vysokonapěťových systémů
  • Zvyšuje bezpečnost posádky tím, že eliminuje kontakt s elektrickými částmi pod napětím
  • Zkracuje dobu kontroly a snižuje náklady na pracovní sílu ve srovnání s manuálními namátkovými kontrolami
  • Minimalizuje prostoje díky prediktivní údržbě a průběžnému monitorování
  • Zvyšuje celkovou spolehlivost systému a prodlužuje životnost zařízení.

Potřebujete něco podobného?

Výzvy a důležitost monitorování teploty ve vysokonapěťových elektrických systémech

Teplota elektrických spojů v rozvodných systémech je klíčovým ukazatelem jejich stavu. S degradací spojů se zvyšuje jejich odpor, což vede ke zvýšení teploty. Toto zvýšení může způsobit další škody a představovat značné riziko požáru nebo výbuchu. Zanedbávání nepřetržitého monitorování teploty může vést k nákladným prostojům a neočekávaným poruchám zařízení, což může vést k bezpečnostním rizikům. Velké průmyslové areály obvykle umisťují elektrické rozvaděče, transformátory a panely ve vyhrazených místnostech, kde se poruchy mohou vyvíjet postupně v průběhu času nebo rychle v důsledku náhlých poruch součástí. Nepřetržité monitorování teploty je nezbytné pro prevenci těchto rizik a plánování preventivní údržby.

Teplo může vznikat v důsledku několika faktorů, jako je přetížení, fázová nerovnováha, problémy s účiníkem, koroze a špatné elektrické spojení. Toto generování tepla nejenže indikuje ztráty energie a plýtvání výkonem, ale může také zkrátit životnost zařízení až o 85 %. Tyto stavy se mohou vyvíjet pomalu nebo být důsledkem katastrofických poruch. Uvnitř rozváděčových skříní je energie přenášena měděnými přípojnicemi sešroubovanými v místech spojení, která jsou obzvláště náchylná k poruchám. Zvýšení teploty spojů může být časným příznakem zhoršení stavu, které lze detekovat průběžným monitorováním teploty pomocí senzorů.

Měření teploty ve vysokonapěťových (VN) prostředích představuje značné výzvy týkající se osobní bezpečnosti. Konvenční technologie elektrického měření, jako jsou termočlánky, RTD a NTC, řeší tyto výzvy pomocí vysoce izolované měřicí elektroniky, senzorů a speciálně izolovaných kabelů. Použití elektrických senzorů ve VN prostředí má však své nevýhody. Jak přístrojové vybavení, tak údržba vyžadují kvalifikovaného elektrikáře. Silná izolace kabelů a průměry konvenčních senzorů mohou nepřípustně ovlivnit VN objekty během instalace, například při vrtání otvorů. Silná izolace kabelů také komplikuje vícekanálové aplikace ve stísněných prostorách. Navíc v případě selhání senzoru musí být celý kabel, senzor a konektor vyměněny jako jedna, zapouzdřená a testovaná jednotka. Navzdory jejich izolaci může být kvalita signálu konvenčních senzorů ohrožena elektromagnetickým rušením (EMC), elektrostatickými výboji (ESD) a vysokými elektrickými potenciály, které se běžně vyskytují ve výkonové elektronice (střídače).

Přehodnocení postupů údržby s použitím bezkontaktních infračervených teploměrů ve vysokonapěťových prostředích

Kontaktní měření teploty může být nebezpečné, časově náročné a nákladné, což si žádá bezkontaktní infračervené (IR) senzory. Levné IR senzory, trvale montované uvnitř rozváděčových skříní, jsou navrženy pro monitorování stavu a poskytují včasná varování pro preventivní údržbu. Nejsou však určeny pro nouzová vypnutí, detekci požáru ani jako primární bezpečnostní opatření.

Přesné měření teploty je klíčové pro efektivní údržbu a bezpečnost. Pro zajištění této přesnosti by měl být povrch přípojnic v místě měření připraven tak, aby se minimalizovala odrazivost. Toho lze dosáhnout natřením, povlakováním nebo zabalením povrchu do smršťovací fólie. Alternativně může pomoci i využití efektu infračerveného světla v dutině umístěním měřicího bodu do dutiny nebo na hrany. Pro zvýšení emisivity lze použít obvyklý měděný povrch přípojnic, emisivitní nálepku Optris.

Optické rozlišení těchto senzorů se pohybuje od 2:1 do 22:1, což umožňuje bezpečné umístění senzoru ve skříni v dostatečné vzdálenosti od přípojnic, aby se zabránilo přeskokům a elektromagnetickému rušení (EMI). Širokoúhlá optika 2:1 je optimální pro krátké vzdálenosti, zatímco užší optika 22:1 je vhodná pro vyšší napětí a umožňuje delší měřicí vzdálenosti. Pro měření úzkých nebo silných přípojnic z hrany je k dispozici zaostřená optika.

Snímač je bezpečně umístěn mimo přípojnici, aby se zabránilo riziku elektrického oblouku, a měří povrchovou teplotu v malém bodě. Velikost měřeného bodu závisí na zvolené optice a měřicí vzdálenosti, přičemž doporučená velikost bodu je polovina šířky přípojnice. Hlava snímače a montážní konzola nevyžadují pro montáž na konstrukci zařízení speciální izolační materiály.

Výstupní signály ze senzorů jsou obvykle přiváděny do programovatelného logického automatu (PLC) nebo distribuovaného počítačového řídicího systému. Tyto systémy využívají data pro účely signalizace alarmů a sledování trendů a poskytují komplexní přehled o stavu rozváděče v čase.

Cenově výhodné monitorování teploty přípojnic pomocí pyrometrů CS LT na kontejnerových lodích

Přípojnice jsou díky svému všestrannému použití nezbytnými součástmi elektrických systémů a zajišťují bezpečné připojení vysokého napětí (VN) na kratší vzdálenosti. Jsou široce používány v různých odvětvích, zejména tam, kde je zásadní flexibilní rozvod energie. Přípojnice spojují vysokonapěťová zařízení v elektrických rozvodnách a nízkonapěťová zařízení v bateriových bankách, což je činí prominentními v automobilovém a obranném průmyslu. Spoje mezi sekcemi silnoproudých sběrnic mají často přesně opracované odpovídající povrchy, které jsou postříbřené pro snížení přechodového odporu.

V této konkrétní aplikaci na rozvodné stanici kontejnerové lodi bylo uvnitř rozvaděče použito několik pyrometrů CS LT pro monitorování teplotního zatížení přípojnic. Přípojnice jsou klíčové pro udržení spolehlivého rozvodu energie na lodi a zajištění plynulého a efektivního provozu různých systémů. Použití pyrometrů CS LT pro monitorování poskytuje data o teplotě přípojnic v reálném čase, což umožňuje okamžitou detekci jakýchkoli anomálií, které by mohly naznačovat potenciální problémy, jako je přehřátí nebo nadměrné zatížení.

Jednoduchá alarmová funkce pyrometrů CS LT, která zahrnuje digitální výstup, předává informace do centralizované logické jednotky. Tato funkce zajišťuje okamžité hlášení jakýchkoli teplotních odchylek, což umožňuje rychlou reakci a prevenci možných poruch nebo bezpečnostních rizik. Tato modernizační instalace učinila tradiční namátkové monitorování pomocí ručních infračervených pistolí v těsných a obtížně dostupných místech zastaralým, což zajišťuje úsporu času, snižuje omezení počtu pracovních sil a zmírňuje bezpečnostní rizika. Možnost nepřetržitého monitorování také zvyšuje celkovou bezpečnost a spolehlivost elektrického systému na kontejnerové lodi.

Pyrometr CS LT, nízkorozpočtový senzor určený pro OEM řešení, se pro takové aplikace ukázal jako cenově efektivní. Jeho implementace nejen zlepšuje provozní efektivitu, ale také prodlužuje životnost přípojnic tím, že zabraňuje tepelnému namáhání a potenciálnímu poškození. Toto řešení je příkladem toho, jak lze moderní technologie využít k vylepšení tradičních elektrických systémů, a tím k zajištění lepšího výkonu a zvýšené bezpečnosti.

Potřebujete něco podobného?

Výběr z nabídky měřicích přístrojů...

Máte zájem o něco podobného? Zajímá Vás cena?

Zašlete nám kontakt, ozveme se Vám. Případně jsme k zastižení zde:

tm@trinstruments.cz

+420 541 633 670

Kontakt

TR instruments spol. s r.o.

      Looking for reseller ?

Are you looking for
a sales partner?

More info