Tortilla Chips Prevence požáru

Rizika požáru v komerčních kuchyních spojená se smažením v oleji a tuku

Průmyslové zpracování tortillových chipsů je složitá operace, která vyžaduje přesnou koordinaci napříč různými kroky, aby byl zajištěn konzistentně vysoce kvalitní produkt. Jednou z nejdůležitějších fází je smažení chipsů v horkém oleji, obvykle udržovaném na přibližně 170 °C. Chipsy se do tohoto oleje ponoří pouze asi na jednu minutu, než se přesunou na dopravní pás pro další fázi zpracování.

Tato část procesu představuje specifické výzvy, zejména pokud jde o teplotu třísek při výstupu z olejové lázně. Po vyjmutí z oleje jsou třísky stále extrémně horké a nasycené olejem, což představuje potenciální riziko přehřátí. Pokud se třísky nadměrně zahřejí, mohly by představovat značné nebezpečí, včetně možnosti vznícení na dopravním pásu. Tuk na vaření se může samovolně vznítit, pokud dosáhne teploty samovznícení, aniž by bylo nutné použít vnější plamen nebo jiskru.

Požáry tuku jsou obzvláště nebezpečné, protože hoří při mnohem vyšších teplotách než typické požáry dřeva nebo jiných materiálů, což je činí intenzivnějšími a obtížnějšími k uhašení. Ve skutečnosti asi 50 % všech náhodných požárů v hotelech, restauracích a zařízeních rychlého občerstvení vzniká v kuchyních, často v důsledku požárů oleje na vaření nebo tuku. Teplota požárů oleje na vaření může dosáhnout až 400 °C, přičemž teploty samovznícení se pohybují od 285 °C do 385 °C. Pokud tuk na třískách dosáhne tohoto kritického teplotního rozsahu, může se vznítit, což představuje vážné riziko požáru, které je třeba zvládnout, aby se zabránilo poškození produktů, personálu a strojů.

Aby se toto riziko zmírnilo, snaží se výrobce potravin instalovat spolehlivý systém včasného varování, který dokáže automaticky detekovat potenciální nebezpečí požáru na dopravním pásu a v případě požáru spustit alarm. Další výzvou v tomto prostředí jsou náročné podmínky pro technická měřicí zařízení. Pravděpodobnost kontaminace těchto zařízení oleji a tuky je vysoká, což vyžaduje použití mimořádně robustního přístrojového vybavení, které těmto náročným podmínkám odolá.

Integrace infračervené kamery Optris Xi 400 ve vysoce rizikových výrobních prostředích

V posledních letech si systémy včasné detekce požáru využívající infračervené kamery získaly širokou popularitu díky své prokázané účinnosti při zvyšování prevence požárů a bezpečnosti. Díky detekci potenciálních požárů v nejranějších fázích poskytují infračervené kamery správcům zařízení kritická včasná varování, což umožňuje rychlou reakci minimalizující potenciální škody.

V kontextu výroby tortillových lupínků výrazně posílilo zavedení infračervené kamery Optris Xi 400 požární bezpečnost. Tento systém poskytuje přesné měření teploty v široké oblasti, což zajišťuje včasnou detekci ohnisek a snižuje riziko požárů. Díky vysoké tepelné citlivosti 50 mK je kamera schopna detekovat i ty nejmenší teplotní výkyvy, což z ní činí nepostradatelný nástroj pro udržení bezpečnosti i efektivity výrobního procesu.

Zákazníci, kteří integrovali kameru Xi 400 do svých provozů, hlásili značné výhody, včetně zkrácení prostojů ve výrobě a nižších nákladů na údržbu. Tato vylepšení pramení ze schopnosti kamery zabránit požárům dříve, než se můžou vznítit. Robustní konstrukce kamery Xi 400 s krytím IP67 zajišťuje spolehlivý výkon i v náročných podmínkách typických pro prostředí potravinářské výroby. Dodaný software PIX Connect navíc nabízí pokročilé funkce pro zpracování obrazu, jako jsou funkce řádkového skenování, které poskytují detailní tepelné profily výrobní linky, což dále zvyšuje přesnost monitorování.

Mezi klíčové vlastnosti Xi 400 patří kompaktní velikost, motorizované ostření, vysoké optické rozlišení a funkce automatické detekce kritických horkých bodů, což vše zajišťuje výjimečnou přesnost a spolehlivost pro aplikace, jako je výroba tortillových lupínků.

Data z infračervené kamery lze navíc bezproblémově integrovat s programovatelným logickým automatem (PLC), což umožňuje automatizované řízení distribuce tepla v reálném čase. Tato integrace dále posiluje protipožární opatření a poskytuje další vrstvu bezpečnosti a kontroly ve výrobním prostředí.