Kontrola chladicího řetězce croissantů

Problémy s měřením balených potravin pomocí plastových obalů

Zajištění konzistentní kvality balení croissantů je v potravinářském průmyslu klíčovým úkolem, zejména při práci s výrobky citlivými na teplotu. Croissanty, obvykle balené v plastu, vyžadují v rámci chladicího řetězce pečlivé sledování, aby byla zaručena čerstvost a bezpečnost. Proces balení zahrnuje umístění vychlazených croissantů do plastových sáčků a je nezbytné zajistit, aby v každém balení byl správný počet croissantů. Udržování vhodné teploty, která je zásadní pro prevenci znehodnocení a pro zajištění toho, aby se croissanty dostaly ke spotřebitelům v optimálním stavu, však představuje značnou výzvu.

Proces probíhá při teplotách od -5 °C do 10 °C, v závislosti na konkrétním nastavení balicí linky. Problém spočívá v přesném měření teploty croissantů přes plastový obal. Tradiční metody, jako je použití kontaktních teplotních senzorů, poškozují obal, vyžadují ruční kontrolu a jsou časově a pracné. Kontroly na základě hmotnosti jsou navíc u lehkých výrobků, jako jsou croissanty, které se mohou mírně lišit velikostí a tvarem, nespolehlivé pro detekci přítomnosti potravin.

Motivací pro bezkontaktní snímání teploty v této aplikaci je zlepšení přesnosti kontroly kvality a zajištění toho, aby k distribuci byly odesílány pouze správně zabalené a chlazené croissanty.

Úspora nákladů díky automatizaci a lepší kontrole kvality v balení potravin

Zavedení infračervených kamer Optris do procesu balení croissantů vedlo k významnému zlepšení jak v oblasti kontroly kvality, tak i provozní efektivity. Schopnost přesně sledovat rozložení teploty zajišťuje, že k distribuci jsou schváleny pouze obaly obsahující dostatečně chlazené croissanty. To snižuje riziko znehodnocení a zvyšuje celkovou kvalitu produktu, což vede k větší spokojenosti zákazníků.

Automatizace procesu měření teploty přináší také značné úspory nákladů. Eliminací potřeby ruční kontroly mohou firmy snížit náklady na pracovní sílu a minimalizovat potenciál lidské chyby. Kompaktní konstrukce kamery Optris PI 400 umožňuje snadnou integraci do stávajících balicích linek bez nutnosti významných úprav, což z ní činí praktické řešení pro výrobce potravin.

Technologie termovize Optris vyniká svou spolehlivostí, přesností a snadnou integrací. Vysoké rozlišení a citlivost infračervené kamery PI 400 ji činí ideální pro aplikace v řízení chladírenského řetězce, kde je nezbytné udržovat přesnou regulaci teploty. Odborné znalosti společnosti Optris v oblasti infračervené technologie a její závazek k zákaznické podpoře z ní činí preferovaného partnera pro společnosti, které chtějí vylepšit své balicí procesy pomocí pokročilých řešení termovize.

Volbou Optrisu firmy těží z osvědčeného řešení, které nejen zlepšuje kvalitu produktů, ale také optimalizuje proces balení, čímž jej zefektivňuje a snižuje náklady. Mezi jedinečné prodejní výhody řešení Optris patří schopnost měřit teplotu v plastových obalech, jeho integrační možnosti a jeho přínos k automatizaci a zefektivnění procesu balení.