Kontrola kvality pečeného zboží

Problémy s dosažením rovnoměrného rozložení tepla při výrobě těsta

Průmyslová výroba těsta na sušenky a těstoviny je složitý proces, který vyžaduje přesnou kontrolu a monitorování, aby byla zajištěna konzistentní kvalita a efektivita. Po smíchání ingrediencí a vyhnětení těsta probíhá ve velkých průmyslových pecích klíčový proces pečení nebo sušení. Tento krok má zásadní význam, protože formuje konečnou texturu, barvu a chuť výrobku.

Zákazník z této aplikace si kladl za cíl optimalizovat právě tento proces ohřevu a sušení a zároveň provádět kontrolu kvality těsta při výstupu z pece, aby svým koncovým zákazníkům mohl nabídnout produkty konzistentně vysoké kvality.

Kritickým faktorem v procesu pečení v troubě je rovnoměrné rozložení tepla. Aby byla zajištěna homogenní kvalita výrobku, musí být celé těsto rovnoměrně zahřáté. Nerovnoměrné rozložení tepla může vést k nežádoucím výsledkům, jako je nekonzistentní hnědnutí nebo změny textury. To je zvláště důležité při výrobě sušenek, kde nerovnoměrné teplo může způsobit spálené okraje a syrový vnitřek. Při výrobě těstovin může nerovnoměrné sušení vést k prasklinám nebo lomům, což může ovlivnit trvanlivost a kvalitu vaření.

Zákazník kladl velký důraz na automatickou regulaci teploty během procesu ohřevu v peci. Tento přístup měl výrazně snížit, nebo ideálně eliminovat, problémy, jako je nedostatečná regulace vlhkosti v peci nebo přehřívání způsobené nesprávnou kalibrací.

Provozní efektivita a úspory nákladů díky automatizované regulaci teploty

Implementace infračervené kamery Optris Xi 400 vedla k významnému zlepšení procesu výroby těsta, což vedlo ke zvýšení kvality a konzistence výrobků. Schopnost kamery monitorovat teploty v celé výrobní lince umožnila zákazníkovi dosáhnout rovnoměrného pečení a sušení, čímž se snížil výskyt vad, jako jsou spálené okraje nebo prasklé těstoviny. Přesné měření teploty kamery Xi 400 zajišťuje, že každý výrobek splňuje požadované standardy kvality, což vede ke konzistentně vysoce kvalitním výstupům, které splňují očekávání zákazníků.

Tepelná citlivost infračervené kamery 50 mK zajišťuje detekci i těch nejmenších teplotních rozdílů, což je klíčové pro identifikaci a nápravu jakýchkoli nesrovnalostí v procesu ohřevu.

Jednou z klíčových výhod řešení Optris Xi 400 je jeho schopnost měřit celý teplotní profil jediným senzorem, což eliminuje potřebu více pyrometrů napříč různými výrobními linkami. To nejen snižuje potenciální chyby měření, ale také zjednodušuje proces monitorování a usnadňuje zajištění rovnoměrného zpracování každé várky těsta.

Integrace systému Optris Xi 400 se systémem PLC zefektivnila proces regulace teploty a umožnila automatické úpravy na základě dat v reálném čase. To vedlo k významné provozní efektivitě, včetně snížení spotřeby energie a minimalizace odpadu v důsledku vadných výrobků.

Jeho integrace se stávajícími PLC systémy dále zvyšuje jeho hodnotu tím, že umožňuje bezproblémovou automatizaci a řízení výrobního procesu.

Kompaktní rozměry (Ø 36 mm x 100 mm) a nízká hmotnost (přibližně 220 g) infračervené kamery usnadňují její instalaci a integraci do stávajících výrobních linek, což dále snižuje náklady na instalaci a údržbu. Odolnost kamery, která odolává okolním teplotám od 0 °C do 50 °C, a její schopnost fungovat v náročném průmyslovém prostředí z ní činí ideální volbu pro výrobce potravin.