Ověřování konstrukce brzdových kotoučů

Vysokorychlostní tepelné monitorování pro lepší konstrukci brzdových kotoučů

Termovizní zobrazování zlepšuje testování brzdových kotoučů na zkušebních stolicích pro lepší konstrukci brzdových kotoučů

Výzva

Přesná analýza rozložení teploty na kovových brzdových kotoučích je obtížná kvůli proměnlivé emisivitě a omezením bodových kontaktních měřicích metod při simulacích na dynamické zkušební stolici.

Řešení

Společnost Knott GmbH využívá termovizi k zachycení rozložení teploty na povrchu brzdového kotouče v reálném čase, což umožňuje komplexní analýzu za dynamických zkušebních podmínek bez rušivých vlivů a opotřebení snímače.

Výhody

  • Umožňuje optimalizaci konstrukce brzdového kotouče prostřednictvím podrobné analýzy tepelného chování
  • Identifikuje teplotní body, které mohou vést k tepelnému namáhání nebo poruše
  • Podporuje úpravy v reálném čase během testování s cílem zvýšit bezpečnost a výkonnost
  • Snižuje spotřebu materiálu a výrobní náklady díky informovaným konstrukčním rozhodnutím
  • Předchází předčasným poruchám zajištěním účinných strategií odvodu tepla.

Potřebujete něco podobného?

Význam analýzy rozložení teploty brzd na zkušební stolici

Pochopení tepelného chování brzdových kotoučů během testování je zásadní pro optimalizaci jejich konstrukce a zajištění bezpečnosti v automobilovém průmyslu. Společnost Knott GmbH, známá výrobou brzdových systémů pro specializovaná vozidla, jako jsou přívěsy a vysokozdvižné vozíky, provádí rozsáhlý výzkum a vývoj svých brzdových kotoučů. K simulaci reálných podmínek používá zkušební stolice, na kterých sleduje rozložení teploty na povrchu brzdového kotouče. Cílem je pochopit, jak se teplo vytváří a odvádí během brzdění, protože nerovnoměrné rozložení teploty může vést k tepelnému namáhání a případnému selhání.

Proces testování zahrnuje montáž brzdového kotouče na zkušební stolici, kde je podroben opakovaným brzdným cyklům. Tyto cykly simulují scénáře, jako je sjíždění prudkých stoupání, při nichž vzniká značné množství tepla. Hlavní výzvou v tomto procesu je přesné měření teploty na povrchu kotouče, zejména vzhledem ke kovové povaze kotouče, který má proměnlivou emisivitu. Tradiční metody, jako jsou termočlánky nebo kontaktní senzory, nabízejí omezené poznatky, protože mohou měřit teplotu pouze v určitých bodech a jsou náchylné k opotřebení a poškození v důsledku tření.

Motivací pro použití pokročilých infračervených technik měření teploty, jako jsou termokamery, je potřeba bezkontaktních dat s vysokým rozlišením, která poskytují komplexní pohled na rozložení teploty. Tento přístup umožňuje inženýrům zachytit teplotní profil v reálném čase, identifikovat horká místa a posoudit celkové tepelné chování brzdového kotouče za zkušebních podmínek.

Vysokorychlostní termální zobrazování pro dynamické testování

Aby společnost Knott GmbH vyřešila problémy s přesným měřením teploty, integrovala infračervenou kameru Optris PI 400 do své zkušební sestavy. Kamera PI 400 nabízí přesnou bezkontaktní metodu měření teplot v rozsahu od 20 °C do 400 °C, takže je ideální pro sledování tepelného chování brzdových kotoučů. Schopnost kamery pořizovat vysokorychlostní tepelné snímky s frekvencí až 80 Hz umožňuje podrobnou analýzu kolísání teploty během dynamických brzdných událostí.

Pevná instalace kamery PI 400 na zkušebním stole zajišťuje konzistentní a opakovatelná měření. Její kompaktní provedení a připojení přes USB usnadňují integraci do stávajících systémů a poskytují data v reálném čase přímo do analytického softwaru. Toto nastavení umožňuje inženýrům sledovat celý povrch brzdového kotouče, čímž se překonávají omezení jednobodových měřicích zařízení, jako jsou pyrometry. Vysoká snímkovací frekvence PI 400 je obzvláště výhodná pro zachycení rychlých teplotních změn, které jsou nezbytné pro pochopení tepelných šoků, jimž jsou brzdové kotouče vystaveny během testování.

Infračervená kamera Optris se také účinně vypořádává s problémem rozdílné emisivity na povrchu brzdového kotouče. I když emisivita nemusí být ideální, hrubá povrchová úprava umožňuje tepelné měření se spektrálním rozsahem LT. Infrakamera poskytuje spolehlivé údaje, kterým mohou konstruktéři důvěřovat.

Proč společnost Knott GmbH důvěřuje společnosti Optris pro nákladově efektivní monitorování teploty

Nasazení infračervené kamery Optris PI 400 přineslo společnosti Knott GmbH významné výhody v procesu testování brzdových kotoučů. Termokamery s vysokým rozlišením umožnily identifikovat vzorce rozložení teplot, které dříve nebylo možné zjistit tradičními metodami měření. Tato podrobná tepelná analýza usnadnila optimalizaci konstrukce brzdových kotoučů, což vedlo ke zvýšení výkonu a bezpečnosti.

Jedním z klíčových přínosů, které společnost Knott GmbH zaznamenala, je možnost vyladit materiálové složení a strukturu brzdových kotoučů na základě přesných tepelných údajů. Díky pochopení toho, jak různé části kotouče reagují při namáhání, mohou konstruktéři přijímat informovaná rozhodnutí, která zlepší strategie chlazení, sníží spotřebu materiálu a v konečném důsledku sníží výrobní náklady. Kromě toho možnost monitorování v reálném čase pomocí PI 400 umožňuje okamžité úpravy během testování, čímž se předchází možným poruchám a zajišťuje, že brzdové systémy splňují nejvyšší bezpečnostní standardy.

Společnost Optris vyniká jako preferovaný partner pro řešení tepelného monitorování díky kombinaci vysoce výkonných infračervených kamer, uživatelsky přívětivého softwaru a robustní technické podpory. Mezi jedinečné přednosti kamery PI 400 patří vysokorychlostní zobrazování, snadná integrace a schopnost zvládat náročná prostředí, což z ní činí nepostradatelný nástroj nejen pro testování v automobilovém průmyslu.

Potřebujete něco podobného?

Výběr z nabídky měřicích přístrojů...

Máte zájem o něco podobného? Zajímá Vás cena?

Zašlete nám kontakt, ozveme se Vám. Případně jsme k zastižení zde:

tm@trinstruments.cz

+420 541 633 670

Kontakt

TR instruments spol. s r.o.

      Looking for reseller ?

Are you looking for
a sales partner?

More info