Testování ohřívače autosedaček

Optimalizace postupů testování vyhřívání autosedaček: Od manuálních k automatizovaným systémům

Identifikace a prevence vadných kabelových spojů ve vyhřívání sedadel automobilů pomocí termokamery

Výzva

Ruční testování vyhřívání autosedaček je časově náročné a nespolehlivé, hrozí riziko neodhalených závad v křehkých topných vodičích nebo kabelových spojích, které by mohly vést k přehřátí nebo nebezpečí požáru.

Řešení

Termovizní systém automatizuje vizuální a funkční testování vyhřívání sedadel a umožňuje rychlé ověření distribuce tepla a bezpečnostních vypínacích mechanismů prostřednictvím sledování teploty v reálném čase.

Výhody

  • Zkracuje dobu testování z 15 minut na 30 sekund
  • Umožňuje včasné odhalení problémů s kabelovým připojením a poškozením vodičů
  • Potvrzuje spolehlivou funkci bezpečnostních systémů ještě předtím, než sedadla opustí stanici
  • Zajišťuje konzistentní nárůst teploty sedadel u všech testovaných jednotek
  • Podporuje efektivní tok výroby díky automatické signalizaci vyhověl/nevyhověl.

Potřebujete něco podobného?

Identifikace vadných kabelových spojů způsobujících nefunkční vyhřívací prvky v autosedačkách

Vyhřívaná sedadla jsou vynikajícím doplňkem každého vozidla, které jezdí v chladném počasí nebo v oblastech s drsnou zimou. Pečlivá montáž elektronických komponentů a ovládacích prvků během integrace je nezbytná pro zajištění spolehlivého a trvalého výkonu.

Vyhřívaná sedadla fungují prostřednictvím topného prvku, dlouhého pásu materiálu, který funguje jako odpor. Tento rezistor klade odpor proudu elektřiny a přeměňuje elektrickou energii na teplo, které pak zahřívá sedadlo. Problémy s topným prvkem jsou nejčastějšími problémy s vyhřívanými sedadly automobilů. Vyhřívací drát je obvykle malý a křehký, takže je náchylný k poškození.

Testování vyhřívání sedadel je důležité ještě před jejich instalací na sedadla, protože chybné připojení kabelů může v nejhorším případě vést k požáru. Výrobci musí zajistit správnou instalaci a funkčnost těchto součástí.

V této aplikaci chce výrobce automobilů z automobilového průmyslu optimalizovat postup testování vyhřívání sedadel automobilů. Výrobce hledá systém měření teploty, který zajistí funkčnost vyhřívacích systémů a vyžaduje rychlé a snadné provedení testovacího procesu. Zajímavé je, že výrobce dříve prováděl tento zkušební proces ručně. Technici ručně kontrolovali, zda prvky sedadel dosáhly požadované teploty po 10-15 minutách vyhřívání. Výrobce upřednostňuje nalezení rychlejší a stejně spolehlivé metody testování.

Ověřování mechanismů ochrany proti přehřátí a funkce vyhřívaných sedadel ve výrobě automobilů

Řešením problémů výrobce je integrace infračervené termokamery Optris PI 640i. Tato infračervená kamera s rozlišením VGA (640 x 480 pixelů) a vynikající tepelnou citlivostí 40 mK je ideální pro detekci i těch nejmenších tepelných rozdílů s vysokou přesností a bezproblémovým propojením se softwarem pro zpracování obrazu.

Kontrola teploty pomocí kamery PI 640i zahrnuje dva hlavní kroky: vizuální kontrolu a testování funkčnosti topných rohoží instalovaných v sedadlech. Tyto rohože se skládají ze speciálních topných drátů, často vyrobených z kovové mědi, které jsou rovnoměrně rozmístěny, aby byl zajištěn rovnoměrný odvod tepla. Během vizuální kontroly technici zkontrolují, zda jsou dráty správně nainstalovány a nemají žádné viditelné poškození nebo závady, přičemž zvláštní pozornost věnují spojům v měděných kabelech, připojovacích zásuvkách a zástrčkách.

Po vizuální kontrole se provede funkční test. Sedadla se připojí ke zdroji napájení a aktivují se topná tělesa. Teplota se měří nepřetržitě po stanovenou dobu, přičemž infračervená kamera zaznamenává rozložení teploty na povrchu sedadla a opěradla. Hlavním cílem této zkoušky je ověřit, zda se teploty sedadel zvýší během stanoveného krátkého období.

Důležitým aspektem zkušebního procesu je kontrola bezpečnostních systémů. Moderní ohřívače sedadel jsou vybaveny termostaty a ochrannými mechanismy proti přehřátí, které automaticky vypnou ohřev při překročení určité teploty, aby se zabránilo riziku požáru. Během zkoušky se provádějí konkrétní pokusy o spuštění těchto ochranných systémů, aby se ověřila jejich účinnost.

Přístroj PI 640i může být instalován v libovolné vzdálenosti v rámci systému a dodávat potřebné signály různým periferním zařízením. Předpokládejme, že je překročena určitá prahová teplota na povrchu sedadla (např. 35 °C). V takovém případě může být z kamery vyslán analogový signál na alarmovou LED diodu, která upozorní odpovědného specialistu na certifikační stanici ve výrobním závodě vozidla.

Pokud jsou všechny hodnoty ve správném rozmezí, může signál signalizovat, že vozidlo je připraveno k uvolnění z aktuální stanice a přesunu do další fáze výroby. Tato automatizace výrazně zkrátila výrobní čas výrobce, protože test trvá pouze 30 sekund.

Zachycení dynamických tepelných procesů díky radiometrickému snímání s vysokou snímkovou frekvencí

PI 640i nabízí významné výhody v mnoha výrobních procesech, které jsou důležité z tepelného hlediska. Zejména díky vysoké tepelné citlivosti lze změny teploty v sedle detekovat v krátkém čase. To vedlo ke zvýšení úspory času na výrobní lince a bylo pro zákazníka velkou výhrou.

Další výhodou kamery PI 640i je její schopnost snímat radiometrické video se snímkovou frekvencí 32 Hz a v režimu dílčích snímků dokonce 125 Hz. Tato vysoká snímková frekvence umožňuje přesně sledovat a analyzovat rychlé změny teploty a dynamické procesy při 3D tisku.

Infrakamera je vybavena výměnnými objektivy, které pokrývají různá zorná pole (15°, 33°, 60° a 90°). To zajišťuje flexibilitu při přizpůsobení různým velikostem tiskáren a aplikacím, protože nabízí možnost volby ohniska a zorného pole podle konkrétních požadavků.

Model PI 640i je také robustní a je navržen pro použití v průmyslovém prostředí. Má krytí IP67, které ji chrání před prachem a vodou, a během provozu odolává teplotám od 0 °C do 50 °C (se samostatným příslušenstvím lze odolnost kamery ještě zvýšit). To zajišťuje její spolehlivost a odolnost i v náročných podmínkách.

Integraci do stávajících systémů usnadňují různá rozhraní a komplexní softwarový balíček. Kameru lze připojit prostřednictvím rozhraní USB 2.0 nebo volitelně prostřednictvím rozhraní Gigabit Ethernet (PoE). Dodávaný softwarový balíček Optris PIX Connect umožňuje jednoduché nastavení a vzdálené sledování kamery.

Kromě toho kamera nabízí několik rozhraní pro průmyslové procesy, včetně analogových a digitálních vstupů a výstupů a relé pro alarmové a bezpečnostní funkce.

Potřebujete něco podobného?

Výběr z nabídky měřicích přístrojů...

Máte zájem o něco podobného? Zajímá Vás cena?

Zašlete nám kontakt, ozveme se Vám. Případně jsme k zastižení zde:

tm@trinstruments.cz

+420 541 633 670

Kontakt

TR instruments spol. s r.o.

      Looking for reseller ?

Are you looking for
a sales partner?

More info