Svařování plastů

Netěsnosti plastových spojů v důsledku nesprávných teplot

Výrobce požaduje řešení pro monitorování procesu ohřevu a svařování při výrobě vodních filtrů. Tyto filtry se skládají z několika plastových součástí, které se svařují dohromady zahříváním a tavením jejich okrajů pomocí infračervených zářičů.

Výrobce potřebuje spolehlivý systém měření teploty, který dokáže přesně a rychle měřit teploty a v případě odchylek automaticky regulovat proces ohřevu. Kromě toho je nezbytné přesně odhalit případné zmetky.

Výrobní proces vodních filtrů je rozdělen do několika kroků. Nejprve se suroviny, obvykle termoplasty, jako je polypropylen (PP) nebo polyethylen (PE), roztaví a vytvarují do požadovaných tvarů. Tyto díly zahrnují pouzdro filtru, filtrační prvky a přípojky. Po vytvarování a ochlazení se tyto plastové díly musí spojit, aby vzniklo bezešvé, vodotěsné spojení.

Infračervené ohřívače ohřívají styčné plochy spojovaných plastových dílů. Tento bezkontaktní ohřev minimalizuje riziko kontaminace a zajišťuje rovnoměrný ohřev. Infračervené zářiče, trubice z křemenného skla s wolframovými nebo uhlíkovými vlákny, generují infračervené záření ve středním infračerveném pásmu (2 µm až 6 µm), které je plastem dobře absorbováno. Aby bylo dosaženo optimálního tavení a lepení, musí být svarový šev zahřátý přesně na 150 °C.

Výrobce také vyžaduje rychlou metodu měření teploty, protože proces zahřívání probíhá rychle a trvá jen několik sekund. Nesprávný ohřev vede k netěsnostem, proto je sledování teploty nezbytné.

Zlepšení procesů svařování plastů pomocí cenově dostupných infračervených kamer Optris

Rychlý proces měření a vysoká přesnost přístroje Xi 400 významně přispívají k efektivitě a zajištění kvality pro výrobce.

Výrobci mají velký prospěch z jednoduché integrace a rozsáhlých funkcí infračervených kamer a analytických softwarových řešení Optris.

Za minimální investici získávají výrobci výkonný kompletní balíček, který řeší všechny problémy s minimálním úsilím. Například kamery Xi od společnosti Optris výrazně optimalizují výrobní proces vodních filtrů a obecně proces svařování plastů.

Funkce, jako je automatická detekce horkých bodů a snímková frekvence až 80/27 Hz, umožňují rychlé snímání kritických teplot, a to i u velkých nebo složitých měřených ploch, které se v měřicím rozsahu objeví jen na několik milisekund.

Vysoké optické rozlišení přístroje Xi 400 s rozlišením 382 x 288 pixelů a poměrem mezi bodem a vzdáleností až 390:1 umožňuje přesně detekovat i ty nejmenší teplotní rozdíly. Kamery Xi rovněž nabízejí vysokou tepelnou citlivost (NETD) 50 mK, což umožňuje obzvláště přesné měření teploty. Díky širokému teplotnímu rozsahu od -20 °C do 900 °C jsou všestranné a mohou pokrýt různé procesní požadavky.

Robustní a kompaktní zobrazovací jednotka s motorizovaným ostřením zajišťuje spolehlivou práci kamery i v náročných podmínkách.

Díky flexibilním možnostem připojení, jako je průmyslové procesní rozhraní (PIF), lze kamery snadno integrovat do řídicích systémů. Zaznamenané údaje o teplotě lze přivádět do PLC v proudu 4-20 mA, což umožňuje efektivní automatizaci procesu.