Zpracování skleněných trubek

Přesné řízení tepelného procesu při výrobě skleněných trubek

Optimalizace procesu tváření skleněných trubek při teplotách nad 1000 °C

Výzva

Proces tváření skla vyžaduje přesnou kontrolu teploty, aby se zabránilo strukturálním vadám, jako je nerovnoměrná tloušťka stěny nebo prasknutí v důsledku příliš vysokých nebo nízkých teplot. Vysoké okolní teploty, rychle se pohybující sklo, proměnlivá emisivita a nevhodné podmínky pro kontaktní teploměry komplikují přesné měření v reálném čase a vyžadují robustní bezkontaktní řešení.

Řešení

Infračervené pyrometry přesně měří teplotu skla v reálném čase, čímž zajišťují optimální kontrolu teploty při tvorbě skleněných trubek. Tyto snímače, strategicky namontované s chladicím příslušenstvím, aby odolaly náročným podmínkám, přesně monitorují rychlé změny teploty, což umožňuje okamžité úpravy procesů ohřevu, účinně snižuje vady a zvyšuje kvalitu skla.

Výhody

  • Snižuje výskyt vad zajištěním rovnoměrné teploty skleněné trubice, čímž zlepšuje mechanickou pevnost a trvanlivost.
  • Minimalizuje prostoje díky přesnému monitorování v reálném čase a okamžitým úpravám během výroby.
  • Eliminuje rizika spojená s kontaktními metodami měření a chrání křehké povrchy skla.
  • Snižuje náklady na údržbu a provoz tím, že předchází poškozením způsobeným přehřátím a přerušením procesu.
  • Zlepšuje celkovou spolehlivost procesu, což vede ke konzistentní kvalitě výrobků a vyšší efektivitě výroby.

Potřebujete něco podobného?

Klíčová role přesné bezkontaktní regulace teploty v procesu tváření skla

Průmyslový výrobce ve sklářském průmyslu potřebuje spolehlivé a snadno integrovatelné řešení měření teploty pro sledování a kontrolu teploty skleněných trubek během procesu tváření s možností regulace ohřevu v případě potřeby.

Přesná kontrola teploty během procesu tváření je klíčová. Pokud je teplota příliš vysoká, sklo se stává příliš tekutým a nedokáže si udržet potřebný tvar a strukturu, což vede k nerovnoměrné tloušťce a průměru stěn, což ohrožuje mechanickou pevnost skleněných trubek. Naopak při příliš nízké teplotě se skleněná hmota obtížně tvaruje, což může způsobit povrchové vady, neúplné tvarování nebo dokonce úplné rozbití skleněné trubice.

Při výrobě trubicového skla se z taveniny vytahuje souvislý pramen surového skla, který se pomalu ochlazuje a tuhne na přímém vedení, načež se rozdělí na úseky.

Přesné měření teploty a instalace měřicích systémů jsou vzhledem ke stávajícím procesním podmínkám náročné. Vysoké a proměnlivé teploty způsobené zahříváním plynovými plameny (v rozmezí od 1 000 °C do 1 200 °C) vystavují měřicí přístroje extrémním podmínkám, kdy okolní teplota výrazně přesahuje 80 °C. Pohybující se a formující se hmota skla navíc vyžaduje, aby měřicí přístroje reagovaly rychle a přesně a poskytovaly údaje v reálném čase. Při bezkontaktním stacionárním infračerveném měření teploty hraje zásadní roli emisivita skla, která ovlivňuje přesnost.

Vzhledem k vysokým teplotám a riziku poškození skla jsou kontaktní teploměry pro cílenou kontrolu teploty nevhodné. Průmyslový výrobce proto hledá nové řešení bezkontaktního měření.

Přesná kontrola teploty při výrobě skla pomocí pyrometru Optris Glass Pyrometer

Společnost Optris nabízí ideální řešení pro průmyslové výrobce v podobě infračerveného pyrometru CTLaser G5. Tento inovativní pyrometr je ideální pro téměř všechny aplikace ve skle a lze jej snadno integrovat i do náročných prostředí.

CTLaser G5 měří ve spektrálním rozsahu 5 µm a pracuje v teplotním rozsahu od 100 °C do 1650 °C, takže je vysoce citlivý a ideální pro měření skleněných povrchů. Díky rychlé době odezvy 80 ms dokáže obratně detekovat rychlé změny teploty.

Tento pyrometr je přesně to, co výrobce potřebuje ke sledování teploty skleněných trubek. Pořizuje se více jednotek, které se bezproblémově integrují do výrobního procesu. Specializovaný spektrální rozsah CTLaser G5H 5,0 µm je klíčový pro efektivní měření teploty skla v různých průmyslových procesech. Výběr vhodné vlnové délky je zásadní pro měření povrchových i hlubších vrstev skla, přičemž konkrétní doporučení vycházejí z úrovně teploty a vlastností materiálu.

Pyrometry se montují na klíčové body v malé vzdálenosti od měřicích bodů pomocí dodaných montážních držáků a seřizují se pomocí integrovaného dvojitého laserového zaměřovače.

Kromě toho je CTLaser G5 vybaven krytem s vodním chlazením a nástavcem pro proplachování vzduchem, aby zvládl náročné podmínky prostředí. Systém vodního chlazení chrání měřicí hlavu před přehřátím, zatímco nástavec pro proplachování vzduchem chrání čočku pyrometru před znečištěním.

Naměřené hodnoty teploty jsou vyvedeny prostřednictvím dodávané elektronické krabičky, která umožňuje zpracovat signály jako alarm prostřednictvím analogového výstupu. Toto nastavení umožňuje přesnou kontrolu nad kolísáním teploty a procesem ohřevu.

Výrobce úspěšně řeší všechny problémy s CTLaserem G5. Řešení se snadno integruje i v náročných podmínkách, spolehlivě zaznamenává teploty a rychle poskytuje alarmové hodnoty. Díky příslušenství Optris se výrazně snižuje náročnost údržby, což v konečném důsledku šetří výrobci čas i náklady.

Snížení nákladů a zvýšení přesnosti při zpracování skla pomocí pyrometrů Optris G5

Výhody řešení Optris jsou zřejmé. Pyrometry Optris lze snadno integrovat do procesů díky dvousložkovému systému, který se skládá z kompaktní senzorové hlavy a elektronické krabičky, což zjednodušuje instalaci. Klíčová nastavení procesu lze upravit přímo na elektronické krabičce a s cenově dostupnou sadou USB od společnosti Optris je konfigurace prostřednictvím počítače pomocí našeho bezplatného softwaru rychlá a jednoduchá.

Řada CTLaser G5 nabízí modely s různými teplotními rozsahy: model G5L pokrývá teploty 100 °C až 1200 °C, model G5H pokrývá teploty 250 °C až 1650 °C a model G5HF pokrývá teploty 200 °C až 1650 °C. Díky optickému rozlišení od 45:1 do 70:1 zajišťují tyto pyrometry přesná měření. Přesnost systému je specifikována jako ±1 % nebo ±1,5 °C s opakovatelností ±0,5 % nebo ±0,5 °C, což zajišťuje spolehlivost v různých skleněných aplikacích.

Při bezkontaktním stacionárním infračerveném měření teploty hraje zásadní roli emisivita, která ovlivňuje přesnost. CTLaser G5 to řeší svým specializovaným spektrálním rozsahem 5,0 µm, který je vhodný pro efektivní měření teploty skla v různých průmyslových procesech. Výběr vlnové délky je rozhodující pro měření povrchových a hlubších vrstev skla, přičemž konkrétní doporučení vycházejí z úrovně teploty a vlastností materiálu.

Řada CTLaser G5 je vybavena dvojitými laserovými zaměřovacími značkami, které poskytují přesnou podporu při zaměřování a minimalizují chyby při seřizování. Tento systém využívá dva laserové paprsky k přesnému sledování infračervené optické dráhy, které indikují polohu a velikost bodu bez ohledu na vzdálenost.

Digitální výstupy systému polní sběrnice navíc poskytují ještě více možností integrace do procesu. Díky dvoudílné konstrukci a pokročilým možnostem zpracování signálu nabízí CTLaser G5 širokou škálu analogových a digitálních výstupů, což zajišťuje bezproblémovou integraci do různých průmyslových procesů a řídicích systémů.

Společnost Optris nabízí širokou škálu příslušenství, které umožňuje použití prakticky v jakékoli aplikaci, bez ohledu na to, jak náročné je procesní prostředí. Příslušenství, jako je kryt vodního chlazení Optris a nástavec pro proplachování vzduchem, chrání pyrometry před vysokými teplotami a znečištěním a šetří zákazníkům čas a peníze tím, že výrazně snižuje nároky na uvedení do provozu a údržbu.

Díky účinnému řešení Optris CTLaser G5H výrobce v této aplikaci úspěšně nahradil všechny dříve používané konkurenční pyrometry.

Potřebujete něco podobného?

Výběr z nabídky měřicích přístrojů...

Máte zájem o něco podobného? Zajímá Vás cena?

Zašlete nám kontakt, ozveme se Vám. Případně jsme k zastižení zde:

tm@trinstruments.cz

+420 541 633 670

Kontakt

TR instruments spol. s r.o.

      Looking for reseller ?

Are you looking for
a sales partner?

More info