Floatové sklo

Tepelné temperování pro zpevnění a ochranu skla závisí na přesné regulaci teploty

Tepelné popouštění je jedním z procesů, které pravidelně používá mnoho společností v tomto odvětví. Používá se v oblastech, jako je zušlechťování skla, konstrukce skla, bezpečnostní sklo a design skla. Tepelné kalení tvrzeného bezpečnostního skla, často označované jako kalení, zvyšuje pevnost takto upravených skleněných tabulí v ohybu na hodnoty, které mohou přesáhnout 200 N/mm².

Tato tepelná úprava zvyšuje odolnost skleněných tabulí proti tepelným šokům. Při tepelném kalení se skleněná tabule nejprve zahřeje v peci nad bod přeměny na teplotu přibližně 620 °C až 670 °C. Poté se povrch velmi rychle ochladí. To se obvykle provádí vháněním chladného vzduchu do chladicí části. Celý proces je velmi závislý na tom, zda je teplota skleněné tabule při zahájení chlazení rovnoměrně nad bodem přeměny. Pokud tomu tak není, může nadměrné tahové napětí uvnitř skla způsobit jeho rozbití. Zda má celý povrch během ohřevu správnou teplotu, nelze bez infračerveného měření určit.

Obvykle se tvrzené sklo měřilo pyrometry nebo infračervenými lineárními skenery shora. To má tu nevýhodu, že sklo s nízkou emisivitou je v infračerveném spektru vysoce reflexní. Tradiční přístupy měření pomocí pyrometrů nebo liniových skenerů nad výrobní linkou proto zachytí nesprávnou teplotu. Navíc okolní teplota nad výstupem z temperační pece často přesahuje provozní teplotu instalovaného zařízení, což omezuje případ použití, snižuje přesnost měření teploty a komplikuje instalaci.

Inovativní řešení pro kontrolu nízkoemisivních skel: Systém BUGIS společnosti Optris

Nízkoemisní skla představují pro technologii infračerveného měření značnou výzvu. Nízkoemisní skla, která se používají ve vícedílných izolačních oknech, mají potaženou stranu s velmi nízkou emisivitou, což v zimě snižuje tepelné vyzařování a v létě minimalizuje ohřívání místnosti slunečním zářením.

Systém pro kontrolu skel ze spodní strany (BUGIS) od společnosti Optris řeší tuto výzvu a hraje klíčovou roli při kontrole kvality nízkoemisivních skel. Díky použití dvou infračervených kamer umístěných pod kalicí linkou systém důsledně měří teplotu na nepokryté straně skla s vysokou emisivitou.

Enhancing the BUGIS system’s efficiency is the ultra-fast Optris CTlaser 4M pyrometer, with a response time of just 90 μs, also mounted underneath. Together with the digitally controlled lens protection system (DCLP), both infrared cameras are reliably protected against glass breakage. The DCLP uses an actuator to move a metal cover in front of the pyrometer or infrared camera when measurements are not being taken. This significantly extends the maintenance intervals for cleaning the optics and eliminates the need for additional compressed air cleaning.

Optris offers the Bottom-Up Glass Inspection System in two versions: the high-resolution GIS 640i G7 and the high-performance GIS 450i G7. Both systems are pre-assembled for easy installation on glass tempering lines. The scope of delivery includes infrared cameras, pyrometers, shutter systems, a compact control cabinet with all electronic and control components, and all necessary cables, providing a comprehensive solution for precise and efficient temperature measurement in glass production.