Výroba smaltu

Automatizace a přesnost: infračervená technologie ve výrobě smaltu

Integrace dat v reálném čase do řízení procesů pro efektivní řízení teploty

Výzva

Při výrobě smaltu způsobovaly sporadické kontroly teploty během nalévání materiálu výkyvy v kvalitě v důsledku nezjištěných výkyvů v rozmezí 1000-1500 °C, takže důsledné sledování bylo nezbytné pro zachování standardů výrobku a stability procesu.

Řešení

Byla instalována pevná termokamera, která nepřetržitě monitoruje teplotu roztaveného smaltu během nalévání, což umožňuje detekci výkyvů v reálném čase a integraci do automatizovaného řídicího systému závodu pro zajištění konzistentní a vysoce kvalitní produkce.

Výhody

  • Nepřetržité sledování eliminuje ztráty kvality způsobené nepozorovanými teplotními odchylkami.
  • Zpětná vazba z procesu v reálném čase umožňuje rychlá nápravná opatření a stabilní výrobu.
  • Snížení nároků na pracovní sílu díky nahrazení ručního měření automatizovaným monitorováním.
  • Zvýšení efektivity díky integraci s řídicími systémy a automatizovanému toku dat.
  • Zvýšená konzistence výrobků podporuje dlouhodobé snižování nákladů a spokojenost zákazníků.

Potřebujete něco podobného?

Přesné sledování teploty při výrobě smaltu pro zajištění kvality výrobků

Výroba smaltu, což je směs materiálů zahrnující sklo a keramiku, vyžaduje přesné sledování teploty, aby byla zajištěna stálá kvalita výrobku. Během výroby se materiál zahřívá v rotačních pecích, dokud nedosáhne viskózní konzistence. Tento zahřátý materiál se pak vylévá a později zpracovává na granule, které se používají mimo jiné při výrobě smaltu pro domácí spotřebiče, glazur a střešních tašek.

Důležitým krokem v procesu je vylévání materiálu, kdy horký smalt vytéká z pece. Měření teploty zde hraje ústřední roli, protože odchylky teploty mohou vést ke změnám kvality konečného výrobku. Teploty během tohoto procesu se mohou pohybovat přibližně od 1000 °C do 1500 °C. Donedávna mnoho výrobců skla měřilo teplotu sporadicky pomocí ručního pyrometru. Tato metoda však zachycuje pouze okamžiky, což vede k výrazným výkyvům měření mezi začátkem a koncem lití. To byl pro výrobce skla jeden z největších problémů, protože tyto teplotní rozdíly přímo ovlivňovaly kvalitu výrobků.

Motivace k zavedení přesnějšího a kontinuálnějšího měření teploty byla jasná: předchozí řešení muselo dostatečně monitorovat a dokumentovat teplotní výkyvy ve výrobním procesu. U výrobců skloviny se pozornost soustředila na automatizované řešení, které monitoruje teplotu po celou dobu lití a zajišťuje tak konzistentní kvalitu.

Infračervená kamera pro měření teploty Ideální řešení pro vysokoteplotní aplikace smaltu

Řešení Optris je založeno na vysoce přesné infračervené kameře PI 1M určené pro vysokoteplotní aplikace, jako je výroba skleněného smaltu. Díky širokému rozsahu měření od 450 °C do 1800 °C dokáže kamera spolehlivě zachytit vysoké teploty materiálu. Díky vysoce dynamické technologii CMOS s rozlišením až 764 x 480 pixelů a snímkovou frekvencí až 1 kHz je kamera PI 1M vhodná zejména pro rychlé procesy. Díky tomu lze zachytit i ty nejmenší teplotní rozdíly, což je pro přesnost měření rozhodující.

Optris PI 1M nabízí vynikající teplotní citlivost, která je nižší než 2 K pod 900 °C a nižší než 4 K pod 1400 °C. To umožňuje přesné měření teploty i v dynamickém výrobním prostředí. Kamera je umístěna v procesu nalévání materiálu, aby měla nerušený výhled na proud horkého materiálu během nalévání. Výrobci smaltů obvykle volí pevnou instalaci infračervené kamery, aby mohli naměřené teplotní údaje přímo integrovat do řídicí architektury závodu (PLC). Toho je dosaženo prostřednictvím analogového vstupu 0-10 V a digitálních vstupních/výstupních rozhraní kamery. Za zmínku stojí zejména doba odezvy kamery pouhý 1 ms, která umožňuje téměř v reálném čase reagovat na výkyvy teploty a upravovat výrobní proces.

Další podstatnou funkcí je možnost řádkového skenování 1 kHz, která umožňuje vysoce přesné sledování rychlých procesů. To pomáhá výrobci smaltu minimalizovat teplotní rozdíly během lití a zajišťuje konzistentní kvalitu výrobku. Díky volitelnému chladicímu krytu a ochranným zařízením, jako je Laminar Air Purge, které zabraňuje hromadění prachu na objektivu, lze kameru přizpůsobit i náročným podmínkám prostředí ve výrobě.

Automatizace a efektivita výroby smaltu jsou pro výrobce skla hlavní výhodou

Implementace zařízení Optris PI 1M poskytuje výrobcům smaltu významné výhody při výrobě smaltu. Díky průběžnému sledování teploty lze zjistit, že na začátku, uprostřed a na konci lití může docházet k výrazným teplotním výkyvům. Tyto poznatky umožnily jemné úpravy procesních parametrů, které vedly ke konzistentní kvalitě výrobku. Schopnost okamžitě odhalit teplotní odchylky znamená, že výrobní proces nyní probíhá mnohem efektivněji a kontrolovaněji.

Hlavní výhoda řešení Optris spočívá v automatizaci celého procesu měření teploty. Zatímco dříve zaměstnanec prováděl sporadická měření ručním pyrometrem ručně, trvale instalovaný přístroj PI 1M nyní zajišťuje nepřetržité sledování. To vedlo k výraznému snížení pracnosti, protože ruční monitorování již není nutné. Rychlý analogový výstup kamery také umožňuje přímou integraci do řízení procesu, což zajišťuje optimalizaci celého procesu monitorování teploty bez nutnosti ručního zásahu.

Optris PI 1M zaujme svou robustností a všestranností. Díky stupni krytí IP67 je odolný proti prachu a stříkající vodě, takže je ideální pro průmyslové prostředí. Kamera navíc nabízí působivou přesnost ±1 % pro teploty nižší než 1400 °C a ±2 % pro vyšší teploty. Díky této přesnosti a možnosti snadné integrace kamery do stávajících systémů je společnost Optris spolehlivým partnerem pro tuto aplikaci.

Toto pokročilé řešení umožňuje výrobcům skla zlepšit kvalitu výrobků, zvýšit stabilitu procesů a snížit dlouhodobé náklady. Kamera Optris PI 1M je ideální volbou pro výrobu smaltovaného skla, protože splňuje všechny požadavky výrobců na přesnost, efektivitu a automatizaci.

Potřebujete něco podobného?

Výběr z nabídky měřicích přístrojů...

Máte zájem o něco podobného? Zajímá Vás cena?

Zašlete nám kontakt, ozveme se Vám. Případně jsme k zastižení zde:

tm@trinstruments.cz

+420 541 633 670

Kontakt

TR instruments spol. s r.o.

      Looking for reseller ?

Are you looking for
a sales partner?

More info