Výroba slínku

Problémy s měřením teploty v procesu chlazení slínku

Výrobní proces slínku klade vysoké nároky na sledování teploty, zejména během fáze chlazení. Slínek, který se vypaluje v rotační peci při teplotách až 1450 °C, musí být před dalším zpracováním ochlazen pod 200 °C. Sledování tohoto procesu bylo pro mnoho výrobců slínku výzvou, protože konvenční vizuální systémy nemohou poskytnout přesné informace o teplotě materiálu. V minulosti byl slínek u mnoha výrobců monitorován vizuálně, což často vedlo k neefektivním a časově náročným procesům. Dlouhé fáze chlazení bez zpětné vazby o skutečné teplotě materiálu způsobovaly zpoždění a neoptimální řízení procesu. Zkušení zaměstnanci často ručně kontrolovali teplotu a teprve poté zahajovali další krok procesu.

Potřeba přesnějšího řízení procesu chlazení vyplývá ze skutečnosti, že slínek je připraven k dalšímu kroku zpracování pouze při optimálních teplotách. Bez přesných údajů o teplotě existovalo riziko, že slínek bude do další fáze převeden buď příliš brzy, nebo příliš pozdě, což by vedlo k dodatečným nákladům a ztrátě času. Úkolem bylo najít řešení, které by umožňovalo přesné měření teploty v prašném a extrémně horkém prostředí chladiče slínku. Monitorování procesu chlazení pomocí přesného měření teploty je proto nezbytné pro optimalizaci procesu a zvýšení efektivity.

Úspora času a nákladů díky optimalizaci procesu chlazení slínku

Použití infračervené kamery PI 1M výrazně zlepšilo proces chlazení slínku a poskytlo výrobcům slínku klíčové výhody. Díky přesnému měření teploty lze proces přesně sledovat a v případě potřeby upravovat. To vede k významným úsporám času, protože slínek lze nyní zpracovávat přesně v pravý okamžik bez zbytečných prodlev. Monitorování v reálném čase a vysoká snímková frekvence až 1 kHz zajišťují, že i rychlé změny teploty jsou okamžitě detekovány. To bylo s konvenčními vizuálními systémy, které poskytovaly pouze obraz, ale žádné přesné údaje o teplotě, nemožné.

Kamera má tepelnou citlivost ( NETD ) menší než 2 K při teplotách pod 900 °C a menší než 4 K při teplotách pod 1400 °C. Tato vysoká citlivost umožňuje přesnou detekci teplotních rozdílů, a to i v prašném a náročném prostředí, například v chladiči slínku. Kamera je navíc dobře chráněna před vnějšími vlivy díky ochrannému pouzdru a laminárnímu proplachování vzduchem, které neustále udržuje čočku bez prachu.

Další výhodou tohoto řešení je vynikající poměr ceny a výkonu, kterého výrobci slínku dosáhli integrací infračervené kamery PI 1M . Vysoká přesnost, robustní konstrukce a snadná integrace do stávajících procesů činí z infračervené kamery ideální volbu pro chlazení slínku. Schopnost definovat a monitorovat více měřicích oblastí a přenášet tato data v reálném čase zajišťuje optimální řízení procesu. To vede k úsporám nákladů, protože proces probíhá efektivněji a eliminuje zbytečné kroky. Termokamera se tak osvědčila jako spolehlivá pro optimalizaci procesu chlazení slínku.