Výroba hadic

Zvyšování kvality výroby hadic díky přesnému monitorování teploty

Plná automatizace s infračervenou teplotní zpětnou vazbou zajišťuje optimální spojení vrstev hadic

Výzva

Při výrobě zahradních hadic je pro zajištění správného spojení vrstev nezbytná přesná kontrola teploty povrchu. Kolísání teploty během vysokorychlostního zpracování představuje riziko slabé přilnavosti nebo poškození materiálu. Okolní teplo a rychlý pohyb hadice ztěžují komplexní sledování povrchu pomocí tradičních bodových snímačů.

Řešení

Infrakamery nepřetržitě snímají termální obraz celého povrchu hadice při vysoké rychlosti. Jsou umístěny v bezpečné vzdálenosti a v reálném čase monitorují změny teploty v různých fázích výroby, což umožňuje přesnou tepelnou kontrolu. Automatizovaný systém okamžitě detekuje odchylky a upravuje topné prvky tak, aby bylo zajištěno konzistentní lepení v celé hadici.

Výhody

  • Zajišťuje konzistentní lepení vrstev díky detekci teplotních odchylek v reálném čase
  • Snižuje plýtvání materiálem díky včasné detekci teplotních nesrovnalostí
  • Podporuje automatizované řízení ohřevu pro zvýšení efektivity výroby
  • Zvyšuje celkovou kvalitu výrobku díky tepelnému monitorování celého povrchu
  • Minimalizuje prostoje způsobené ruční kontrolou nebo vadnými dávkami.

Potřebujete něco podobného?

Přesné a vysoce rychlé měření teploty pro výrobu zahradních hadic

V této aplikaci chce výrobce spolehlivé měření teploty pro proces výroby zahradní hadice.

Zahradní hadice se skládá z několika vrstev, které jí dodávají specifické vlastnosti. Vnitřní vrstva, plášť hadice, je obvykle vyroben z PVC nebo gumy. Tato vrstva vede vodu a musí být hladká a pružná, aby zajistila efektivní průtok. Nad ní je výztužná vrstva vyrobená z tkaných nebo obalených textilních vláken, jako je polyester nebo nylon. Tato vrstva poskytuje hadici odolnost proti tlaku a mechanickou stabilitu, což jí umožňuje odolávat vysokému zatížení. Vnější vrstva, rovněž vyrobená z PVC nebo gumy, slouží jako ochranná vrstva.

Teplota hraje klíčovou roli při spojování různých vrstev, protože ovlivňuje adhezi a spojování materiálů. Pokud jsou teploty příliš nízké, vrstvy se nemohou správně spojit, což vede ke slabému spojení a narušuje integritu hadice. Na druhou stranu, pokud je teplota příliš vysoká, může poškodit materiál, změnit jeho fyzikální vlastnosti a oslabit strukturu.

Během tohoto procesu hadice prochází několika teplotními rozsahy, přičemž se v každé stanici ohřívá až na 200 °C nebo ochlazuje na pokojovou teplotu. Tyto teplotní změny se v průběhu celého procesu opakují.

Výrobce vyžaduje přesné měření teploty na povrchu hadice mezi jednotlivými stanicemi, aby mohl sledovat její kvalitu a v případě potřeby regulovat proces ohřevu. Celý povrch hadice je nutné změřit, aby se odhalily i ty nejmenší teplotní rozdíly a potenciální vady.

Největšími výzvami jsou okolní teploty a rychlost procesu, protože hadice prochází měřicími stanicemi vysokou rychlostí.

Výrobce dříve používal pro regulaci teploty pyrometry od jiných dodavatelů. Hlavní nevýhodou však bylo, že byla možná pouze bodová měření a nebylo možné monitorovat celý povrch hadice.

Automatická regulace teploty pomocí infračerveného zobrazování pro optimalizaci výroby hadic

Automatická regulace teploty pomocí infračerveného zobrazování pro optimalizaci výroby hadic

Společnost Optris nabízí ideální řešení pro aplikace výrobce. Infračervené kamery řady PI jsou strategicky instalovány na měřicích stanicích, umístěné v určité vzdálenosti od měřeného objektu. Toto uspořádání zajišťuje, že vyšší okolní teploty neovlivňují přesná měření poskytovaná kamerami Optris PI 400i.

Kamery PI 400i jsou přesně vyrovnány tak, aby zachytily celou hadici. Díky měřicí frekvenci 80 Hz tyto kamery přesně monitorují hadici i při vyšších rychlostech, a zajišťují tak komplexní pokrytí bez vynechání jakýchkoli oblastí.

Pomocí softwaru Optris PIX Connect se generují termosnímky v reálném čase. Software umožňuje vytváření různých měřicích polí po celé šířce hadice, což umožňuje přesnou analýzu teploty v každé oblasti.

Tato úroveň přesnosti je pro výrobce klíčová, protože rozložení teploty se může měnit v závislosti na tloušťce hadice. Jakékoli nesprávné teploty jsou po detekci okamžitě přeneseny do řídicího systému procesu prostřednictvím alarmu.

Kamery jsou bezproblémově integrovány do PLC prostřednictvím analogového vstupu s využitím PIF. Tato integrace usnadňuje snadnou a automatickou regulaci topných těles při detekci nesprávných teplotních hodnot a zajišťuje tak optimální kvalitu výroby.

Výhody infračervených kamer Optris oproti bodovým pyrometrům při snižování oděrků

Kamery PI 400i významně optimalizují výrobní proces, umožňují plnou automatizaci a snižují míru vadného materiálu v důsledku nesprávných teplot a vad materiálu.

Hlavní výhodou je jednoduchá integrace modelu infračervené kamery Optris PI 400i, která poskytuje spolehlivé měření teploty.

Díky své robustní a kompaktní konstrukci se tyto měřicí přístroje bez problémů integrují do téměř jakékoli průmyslové aplikace.

Různé příslušenství Optris navíc zajišťuje, že řada kamer PI zůstane odolná i v náročných průmyslových podmínkách. Například kryt s vodním chlazením nebo laminární proplachování vzduchem mohou kamery chránit před vysokými okolními teplotami a znečištěnou optikou.

Infračervená kamera přesně detekuje i nepatrné teplotní rozdíly s optickým rozlišením 382×288 pixelů a tepelnou citlivostí 75 mK. Tato přesnost je zachována i při průchodu objektů měřicím rozsahem vysokou rychlostí, protože PI 400i měří s frekvencí snímků 80 Hz. Tato schopnost je klíčová pro aplikace s hadicemi výrobce.

Potřebujete něco podobného?

Výběr z nabídky měřicích přístrojů...

Máte zájem o něco podobného? Zajímá Vás cena?

Zašlete nám kontakt, ozveme se Vám. Případně jsme k zastižení zde:

tm@trinstruments.cz

+420 541 633 670

Kontakt

TR instruments spol. s r.o.

      Looking for reseller ?

Are you looking for
a sales partner?

More info