Balicí procesy

Proč je infračervená technologie preferovaným řešením pro uzavírání obalů

Těsnění obalů ve zpracovatelském průmyslu, zejména balení potravin, čelí různým výzvám, pokud jde o zajištění integrity těsnění. To je však také případ průmyslových meziproduktů v chemickém sektoru, které jsou často baleny a dodávány v pytlích. Proces obvykle zahrnuje těsnění pytlů nebo sáčků pomocí vyhřívaných svařovacích čelistí, které taví a spojují plastové povrchy, jako je polyethylen (PE) nebo polyethylentereftalát (PET), při specifických teplotách (těsnění probíhá při přibližně 160 °C). Hlavní výzvou je monitorování těchto teplot těsnění, aby se zajistila vzduchotěsnost těsnění, protože nezjištěné vady mohou ohrozit trvanlivost a bezpečnost produktu.

Tradiční metody testování kvality těsnění, jako je použití tlaku a kontrola těsnosti, jsou časově náročné, drahé a nespolehlivé, zejména při práci s vysokými objemy výroby. Manuální kontroly jsou nekonzistentní, závislé na pozornosti obsluhy a mohou vést k významné variabilitě v kontrole kvality. Potřeba spolehlivějších a efektivnějších metod podnítila zájem o technologie bezkontaktního měření teploty.

Teplota hraje klíčovou roli v zajištění správného utěsnění. Výrobci obalů mohou předpovědět, zda utěsnění vydrží, sledováním úrovně tepla během procesu utěsnění. Infračervené měření teploty, například termokamery, umožňuje nepřetržité a neinvazivní sledování procesu, čímž zajišťuje, že se utěsnění vytváří při správné teplotě, a snižuje se riziko vad výrobku.

Snižování odpadu a nákladů v procesech uzavírání obalů

Integrace infračervených kamer Optris PI 640i , Xi 80 a Xi 400 do balicích procesů přináší měřitelná zlepšení v oblasti kontroly kvality, efektivity a úspor nákladů. Tyto systémy zajišťují přesné monitorování teploty, které přímo souvisí s integritou těsnění a v širším smyslu se spolehlivostí obalu produktu. Identifikací vadných těsnění v reálném čase výrobci výrazně snižují množství odpadu, protože vadné výrobky jsou vytříděny dříve, než mohou pokračovat ve výrobní lince nebo se dostat ke koncovým uživatelům.

Například v odvětví balení potravin, kde jsou vzduchotěsné uzávěry klíčové pro zachování čerstvosti a zajištění bezpečnosti produktů, poskytují termokamery okamžitou zpětnou vazbu o kvalitě uzávěru. Kamera PI 640i s vysokým rozlišením, která dokáže detekovat jemné teplotní výkyvy, je ideální pro aplikace, kde by drobné vady, jako jsou malé mezery nebo špatné zarovnání uzávěru, mohly vést ke znehodnocení produktu. To zajišťuje, že jsou odesílány pouze dokonale uzavřené obaly, čímž se minimalizuje riziko vrácení produktů a zvyšuje se spokojenost zákazníků.

Infračervená řešení Optris také přispívají k provozní efektivitě automatizací inspekčního procesu, čímž snižují potřebu manuálních kontrol a souvisejících nákladů na pracovní sílu. Kamery lze navíc konfigurovat tak, aby detekovaly nejen nedostatečné utěsnění, ale také přehřátí, což může vést k úsporám energie snížením zbytečné spotřeby energie v svařovacích čelistech. To nejen snižuje výrobní náklady, ale také přispívá k celkové udržitelnosti provozu.

Infračervené kamery Optris nabízejí několik jedinečných prodejních výhod, díky nimž jsou preferovanou volbou pro monitorování teploty v balicích procesech. Jejich snadná integrace do stávajících výrobních linek, schopnost zachycovat termosnímky s vysokým rozlišením při různých teplotách a kompatibilita se standardními softwarovými a hardwarovými systémy zajišťují bezproblémovou implementaci. Produkty Optris jsou navíc známé svou spolehlivostí a přesností, což zajišťuje, že výrobci mohou dodržovat nejvyšší standardy kvality a zároveň těžit z cenově efektivních řešení.

Využitím těchto pokročilých nástrojů pro měření infračervené teploty mohou výrobci dosáhnout konzistentního a vysoce kvalitního utěsnění ve svých balicích operacích, což vede ke zvýšení produktivity, snížení odpadu,