Čištění oplatek

Vizualizace neviditelného: Infračervené zobrazování pro vynikající čištění destiček v litografickém procesu

Využití tepelného kontrastu k detekci a odstranění zbytků v procesu odstraňování a čištění destiček

Výzva

Zbytky fotorezistu a nečistot mohou narušit přesný přenos obrazce, což způsobuje vadné obvody, zhoršuje procesy nanášení materiálu a leptání a v konečném důsledku snižuje výtěžnost a spolehlivost zařízení. Metody vizuální detekce jsou nedostatečné, takže je obtížné zbytky identifikovat a důkladně odstranit, což ohrožuje integritu procesu a zvyšuje počet výrobních vad.

Řešení

Infračervené zobrazování využívá tepelných kontrastů mezi zbytky a povrchem destiček, což umožňuje přesnou detekci jinak neviditelných kontaminantů. To umožňuje cílené čištění, které zajistí důkladné odstranění zbytků fotorezistu. Infračervené zobrazování s vysokým rozlišením specificky usnadňuje identifikaci drobných zbytků, čímž výrazně zlepšuje čistotu a následný výkon litografie.

Výhody

  • Snížení počtu defektů díky přesné detekci zbytků, zvýšení výtěžnosti a spolehlivosti integrovaných obvodů.
  • Zlepšená kontrola procesu díky vizualizaci nečistot neviditelných pro tradiční kontrolní metody.
  • Lepší dokumentace čisticích procesů, která umožňuje neustálé zlepšování kvality a postupů.
  • Zvýšení efektivity díky cílenému čištění, které šetří drahocenný čas a zkracuje prostoje ve výrobě.
  • Včasná identifikace kontaminace, minimalizace nákladného přepracování a maximalizace průchodnosti výroby.

Potřebujete něco podobného?

Důležitost důkladného čištění destiček a odstranění zbytkového fotorezistu

Optická litografie je proces používaný při výrobě integrovaných obvodů. Začíná nanesením fotocitlivého materiálu, známého jako fotorezist, na substrát. Na fotorezist se poté umístí fotomaska ​​obsahující požadovaný vzor a světlo prochází skrz fotomasku, čímž se odhalí specifické oblasti fotorezistu. Tyto exponované oblasti procházejí chemickou změnou a stávají se buď rozpustnými, nebo nerozpustnými ve vývojkovém roztoku. Po vyvolání se vzor přenese na substrát leptáním, chemickým nanášením z plynné fáze nebo iontovou implantací.

Jakmile jsou struktury vyleptány nebo naneseny na destičku, je klíčové odstranit fotorezist a důkladně vyčistit destičku. Tento proces čištění obvykle probíhá ve třech odlišných fázích. Nejprve se fotorezist odstraní. Následně se veškeré zbývající zbytky na povrchu destičky odstraní pomocí specializovaných chemických čisticích metod. Nakonec se povrch pečlivě vyčistí a pasivuje, aby se připravil na další kroky zpracování.

Pokud destička před následujícím litografickým procesem stále obsahuje fotorezist, může nastat několik problémů. Zbytkový fotorezist může vést k nepřesnému přenosu vzoru během následných litografických kroků, což vede k vadným obvodům nebo prvkům na destičce. Nečisté destičky mohou zanášet kontaminanty, které narušují nanášení materiálu, leptání nebo jiné výrobní kroky, což může způsobit špatný výkon nebo selhání zařízení. Kontaminované nebo nesprávně vyčištěné destičky mohou navíc zvýšit míru vad, což snižuje celkovou výtěžnost funkčních integrovaných obvodů z výrobní šarže.

Pro detekci zbytků filmu API nebo kontaminace na neznámých místech během procesu čištění je nezbytná zobrazovací metoda, protože nejsou vždy viditelné ve vizuální spektrální doméně.

Infračervené zobrazování odhaluje zbytky fotorezistu na destičkách

 

Infračervené kamery jsou pro tento účel vysoce účinnými nástroji, protože dokáží tyto částice, defekty nebo zbytky zviditelnit.

Infračervené kamery fungují na principu detekce tepelných emisí objektů. Vzhledem k odlišnému chování zbytků a použitých chemických čisticích prostředků při vyzařování zachycuje infračervená kamera tepelný kontrast, který není detekovatelný ve vizuálním spektrálním rozsahu. Tento tepelný kontrast zvýrazňuje oblasti se zbytky nebo kontaminanty, což umožňuje přesnou identifikaci a cílené čištění. Infračervená kamera s vysokým rozlišením je klíčová, protože poskytuje detailní snímky pro detekci nejmenších zbytků a kontaminantů na destičce. Vysoké rozlišení zvyšuje schopnost infračervené kamery zachytit jemné detaily, což umožňuje identifikovat drobné částice, které by infračervené kamery s nižším rozlišením mohly přehlédnout.

Termokamera Pi 640 je vysoce výkonné termovizní zařízení známé svým výjimečným rozlišením a přesností. Disponuje rozlišením 640 x 480 pixelů a poskytuje detailní termosnímky, které jsou klíčové pro aplikace vyžadující detekci malých tepelných anomálií. Její pokročilý software PIX Connect a robustní konstrukce z ní činí spolehlivý nástroj pro integraci. Kompaktní konstrukce řady PI umožňuje snadnou integraci i ve stísněných prostorech. Zákazníci si mohou vybrat z různých optik, například s 60° objektivem, který je ideální pro pokrytí celé reakční komory a efektivní monitorování všech substrátů.

Odborná podpora pro infračervenou vizualizaci v optické litografii

Díky implementaci infračervených kamer s vysokým rozlišením mohou nyní zákazníci krok za krokem kontrolovat a dokumentovat procesy optické litografie. Veškerá relevantní data jsou zaznamenávána a snadno dostupná, což poskytuje komplexní přehled o provozu. Jakékoli nesrovnalosti nebo nesprávný vývoj jsou viditelné na infračerveném snímku.

Dokumentováním každého kroku a incidentu mohou uživatelé analyzovat vzorce a identifikovat oblasti pro zlepšení, čímž zajistí, že procesy budou v průběhu času optimalizovány. Tato úroveň kontroly kvality a dokumentace podporuje výrobní proces waferových produktů.

Závazek společnosti Optris k spokojenosti zákazníků přesahuje pouhé poskytování vysoce kvalitních produktů, zejména v aplikacích vyžadujících rozsáhlý výzkum. Kvalifikovaní inženýři ze společnosti Optris opakovaně navštěvovali a testovali danou aplikaci společně se zákazníkem, aby zajistili optimální konfiguraci pyrometrů a jejich výkon na nejvyšší úrovni. Tato praktická podpora byla klíčová pro překonávání problémů a bezproblémovou integraci infračervených kamer do polovodičového procesu.

Průběžná technická podpora společnosti Optris navíc zajišťuje, že veškeré problémy jsou rychle řešeny, což zákazníkům umožňuje těžit z jejich odborných znalostí pro neustálou optimalizaci procesů. Tento komplexní přístup zaručuje okamžitý úspěch a podporuje dlouhodobá partnerství.

Potřebujete něco podobného?

Výběr z nabídky měřicích přístrojů...

Máte zájem o něco podobného? Zajímá Vás cena?

Zašlete nám kontakt, ozveme se Vám. Případně jsme k zastižení zde:

tm@trinstruments.cz

+420 541 633 670

Kontakt

TR instruments spol. s r.o.

      Looking for reseller ?

Are you looking for
a sales partner?

More info