Těsnění článků bateriového pouzdra

Přesné svařování pro optimální výkon v lithium-iontových kapsových článcích

Svařování kapsových článků je klíčovým krokem při výrobě lithium-iontových baterií. Kapsové články, oblíbené pro svou flexibilní a lehkou konstrukci, se skládají z několika vrstev elektrod a separátorů obalených v flexibilní hliníkové fólii. Proces svařování zajišťuje hermetické utěsnění článku, které je nezbytné pro bezpečnost a dlouhou životnost baterie.

Nejprve se článek umístí do specializovaného přípravku, který přesně zarovná vrstvy fólie. Otevřené okraje hliníkové fólie se poté utěsní buď tepelným svařováním, nebo ultrazvukovým svařováním. Při tepelném svařování se fólie zahřeje na určitou teplotu, což způsobí spojení materiálů. Při ultrazvukovém svařování vysokofrekvenční zvukové vlny rozproudí molekuly fólie a vytvoří pevnou vazbu.

Řízení parametrů svařování, jako je teplota, tlak a čas, je zásadní pro zajištění rovnoměrného a spolehlivého utěsnění. Nedostatečné svařování může vést k netěsnostem, což může vést k poškození baterie nebo ke zhoršení jejího výkonu.

Po svaření prochází každý článek testem těsnosti, často pomocí vakuových testů nebo detekce úniku heliem. Tato opatření k zajištění kvality zajišťují, že do článku nemůže vniknout vzduch ani vlhkost, což by mohlo ohrozit jeho chemickou stabilitu a životnost. Celkově je přesné svařování kapsových článků zásadní pro zajištění kvality a bezpečnosti moderních lithium-iontových baterií.

Nejdůležitější oblastí pro utěsnění jednotlivých článků v sáčku je okolí konektorů, známých také jako vlaječky. Utěsnění vlaječek je kvůli jejich geometrickému tvaru náročné. Výrobce takových bateriových článků potřebuje zkoušku kvality, aby ověřil, že svařování článků probíhá bez problémů.

Malé MFOV, rozlišení VGA a nízké NETD jsou klíčem k nalezení závad

Pro výrobu bateriových pouzder je pro detekci úniků klíčové rozlišení VGA a nízký NETD (rozdíl teplot ekvivalentu šumu) 40 mK. Rozlišení VGA, které poskytuje vysokou optickou čistotu 640×480 pixelů, umožňuje detailní vizualizaci povrchu článku. Toto vysoké rozlišení je nezbytné pro identifikaci malých vad, které by mohly vést k závažným problémům, pokud by nebyly odhaleny. Jasnost poskytovaná rozlišením VGA zajišťuje, že jsou viditelné i ty nejmenší nerovnosti, což usnadňuje přesnou kontrolu kvality.

Nízká hodnota NETD 40 mK zvyšuje tepelnou citlivost infračervené kamery. Tato citlivost je zásadní pro detekci minimálních teplotních rozdílů, které naznačují potenciální úniky. Nízká hodnota NETD znamená, že kamera dokáže rozpoznat i velmi malé teplotní změny, což je nezbytné při identifikaci malých úniků, kde by teplotní rozdíl mohl být minimální. Tato schopnost zajišťuje, že žádná závada nezůstane bez povšimnutí, a zachovává integritu a bezpečnost bateriových článků.

MFOV je klíčové v aplikacích zahrnujících pouzdra baterií, kde detekce drobných úniků vyžaduje zobrazování s vysokým rozlišením. Ve spojení s nízkou NETD (deficienční hustotou proudění) zajišťuje MFOV, že termokamera dokáže rozpoznat malé teplotní rozdíly a zvýraznit potenciální problémy. Toto prostorové rozlišení je zásadní pro přesné měření teploty a kontrolu kvality, což z MFOV činí klíčový faktor v efektivním termovizním zobrazování. Zorné pole měření (MFOV) je nezbytné pro přesné určení nejmenší velikosti cíle potřebné pro přesné odečty teploty. V termovizním zobrazování je MFOV podobné měřicímu bodu v pyrometrech, definovanému specifickým počtem pixelů, což zajišťuje zachycení 90 % energie cíle.